协同设计是大型制造企业设计团队必不可少的设计流程,无论是汽车设计还是装配生产线设计都会涉及协同设计,这篇文章会详细介绍如何在协同设计评审时的虚拟环境中使用虚拟人体模型来改善人机工效。

 

协同设计在汽车以及装配生产线设计中的重要性

TechViz - VR - 虚拟现实

远程协同评审时充分利用虚拟人体,可助力高效沟通,改善设计验证流程,缩短产品面世时间。查看TechViz协同模块与虚拟人体模块配合使用演示视频。

在汽车行业中,欧洲和日韩车企普遍非常关注如何最大化小车型用户的舒适度并对此长期进行深入研究,而汽车外部的流线型设计往往会影响内饰以及使用空间,汽车设计团队通过协同设计可以更好的实时沟通高速修正设计

此外,作为制造业的领军企业,装配生产线的设计合理程度是和产能直接挂钩的。在设计合理高效的装配生产线时,工程师与设计团队在VR协同设计模块中可以在异地环境下共同进入同一虚拟空间对装配生产线进行审核,极大的提高投产后的产能

虚拟人体模型如何改善人机工效

 

汽车、飞机、火车、轮船、航天航空领域,在仪表盘、方向盘与座椅的空间设计环节,工程师需要非常多的测试才能保证不同体态的人群都可以舒适便捷的驾驶。

其中包括了人机界面的触达性、便捷性测试,人体在操作仓中不同体态的舒适度测试等。这些人机工效测试最终都会与客户满意度挂钩。

 

 

虚拟人体模型置入到汽车内部驾驶舱则可以非常直观的发现不符合人机工效的部分。工程师与设计师在同一个协同工作环境下可以及时沟通并加速设计与测试流程。

而这样高速研发与投产的企业往往可以一直保持市场领先,这也是为什么欧洲和日韩的一线汽车制造商会使用TechViz的VR软件中的协同设计模块助力研发加速与产品投放。

在装配生产线的方面,虚拟人体模型可以高效的测试生产线布局的合理性,并且非常直观地在虚拟环境中测试生产线投产后操作台布局的合理性,以及各个通道是否存在安全隐患以及违反人体工程学的设计

修改人工或机器人工位的布局及验证其安全性、工人在作业时对工具的可达性、生产线的高低和分析对效率的影响等,从而最大限度地优化人机工效进而提高产能、优化物流安排,和保障安全生产。

 

如何在协同设计中使用虚拟人体模型?

 

虚拟人体模型是电脑设计程序通过CAD绘图软件制造的仿真人体模型,它不仅可以运用到娱乐程序中,也越来越多的被制造业企业使用。那么如何使用呢?

使用工业设计软件并调用协同设计模块

首先,工程师只需在工业设计软件中打开本地加载的3D数字模型,同时选择通过TechViz在虚拟环境中全屏显示,即可进入该模型所在的虚拟世界。第二步是通过手柄选择TechViz主菜单中的地球图标开启协同模式,此时双方即可通过TechViz的协同模块实现“当面交流”。 

在协同设计模块中调用虚拟人体模型

通过手柄即可在TechViz的操作界面中调出虚拟人体模型,按住手柄按键即可将虚拟人体模型拖拽到驾驶舱或者生产装配线上。

通过手柄,设计者可以在虚拟人体模型的关节处调整人体模型体态,并让虚拟人体模型模仿真人进行人机界面操作体态。

 

协同调整人体模型并记录问题

在VR虚拟环境下,设计师可以通过CAVE或者虚拟头盔等设备进入同一虚拟空间,对放置好的虚拟人体模型进行调整并讨论需要改善的人机界面、驾驶员座椅以及装配组件等。

使用实时3D可视化软件TechViz XL,可以在发现问题后摘下头盔立即对产品进行修改或者标记,也可以在虚拟环境中直接在模型上涂鸦或者标注